导波雷达传感器能在极端的气候条件下测量石化设备中的液位

在乙烯设备中，此类工艺需要能随时可靠地监测相关液体中的相。 VEGAFLEX 81  能连续确定过程物质在恒定值下分离成产物相和载体相的情况。围绕西伯利亚项目，为了最大限度地降低运费、安装和调试成本以及所花费的时间，所有旁路的构架都已预先组装并预先设定。所有设备部件必须精确匹配。

坚固，无机械部件

导波雷达传感器具有抗性，非常适合完成石油化工厂的任务。在这里，即使密度值波动，它们也能可靠地测量低温工艺步骤中烯烃的液位。VEGAFLEX 传感器的第二个过程密封件，及所谓的  第二道防线提供额外的保护。由于导波雷达仪表的维护简单，故也令人信服。由于它们在没有机械运动部件的情况下工作，故预期的工厂停机时间可以境地到零。

乙烯工厂的核心设备是巨大的裂解炉，其中的烃类物料 (如汽油和气体) 在高温下在从外部加热的管道中发生热裂解 - 裂化。在裂解炉的上部分，用最高达 +1.300 °C 的热烟气来预热待裂解的物料 并产生蒸汽。

真正的裂化过程发生在炉下部的燃烧室中。这里有一种用特殊合金制成的长管，混合物料在其中在大型燃气燃烧器的帮助下被加热至约 850  °C，并在此被热分解。为了稳定混合产物，将温度从约+ 850℃ 极快速地降低至约+ 400 ℃。 

面临环境温度的 挑战

在制造 350 台VEGAFLEX 型传感器 期间，VEGA 始终关注着极端的挑战。即使在极端的过程压力、变化的甚至是极高的介质温度和低于-50°C的环境温度下，也能可靠地测量液位。除特殊的结构形式外，还有一个重要因素就是最佳匹配的安装解决方案。最后，但同样重要的还有，现场条件要求安排精确的时间。然而，在这种情况下，起推动作用的不是雇主，而是具体的框架条件： 在这里，这种复杂设备所在的地带每年平均有 45 天处于无冰期，只有在这段时间内才能跨越图拉河和托博尔河运输超大的重型设备。