VEGA 压力变送器：保障精度与长期稳定性的创新解决方案

VEGA 的陶瓷测量元件在耐过载强度、稳定性和精度等方面树立了标杆， 它们拥有金属压力测量元件所不具备的优势，广泛适用于各种工业应用。

可靠耐过载：VEGA 陶瓷测量元件的耐过载强度非常高。面对过压时，陶瓷膜片会弯曲靠向基座，但一旦载荷消失，膜片即可回归原状。这一特性可有效保护测量元件免受压力峰值损害。与之相比， 金属测量元件的耐过载强度一般是测量范围的 1.5 至 3 倍，而陶瓷测量元件的这一系数则可以达到 200。
优势：耐过载能力强大，提升过程安全性。

长期测量稳定，无需重新校正：陶瓷测量元件的材料硬度高、机械形变小，即使在高强度使用下依然能够保持长期测量稳定。它的零点不会漂移，因此也无需定期重新校正。金属压力变送器则会因为材料疲劳而出现更严重的长期漂移。
优势：维护工作少，运维成本低，进一步优化生产过程。

测量范围：VEGA 陶瓷测量元件的测量范围最小为 0 … 25 mbar，最高为 0 … 100 bar。在微压应用中（小于等于 25 mbar），这款测量元件尤其能够避免高量程比，提供精准的测量结果。陶瓷压力变送器还可选择 100 mbar 的干式绝压测量元件，它不含填充油，可以更好地满足真空应用的测量需求。因为陶瓷测量元件无需传导液，所以它可以完全避免填充油汽化对测量结果带来的不利影响。
优势：精准测量压力，适用于从真空到高压的各种应用，是严苛工况下测量技术的理想选择。

陶瓷测量元件可用于氢能应用：采用含油的金属测量元件时，氢渗会影响压力变送器的性能。对于金属，解决方法是选择带有镀金涂层的型号。但还有一种成本效益更高的解决方案，那就是陶瓷测量元件。采用陶瓷元件时，虽然还有少量氢会渗透进去，但因为元件不含传导液，所以不会导致变送器损坏。

VEGA 尤其注重研发探头与安装面齐平的压力变送器，从而为卫生型应用及磨蚀性介质提供理想的测量产品。齐平探头可使仪表更易清洗，并且尽可能减少积垢或磨损的风险。

玻璃封接与单密封圈：VEGA 采用玻璃封接技术连接陶瓷膜片与测量元件的基座。这一结构广泛耐受介质腐蚀，因此膜片前往往无需增加额外防护。其他供应商一般采用金属连接，因此必须安装额外的密封圈。如果是对安全性有特别要求的应用，VEGA 也提供双密封圈选项， 这时膜片前方将有第二个密封圈，为测量元件提供额外保护，避免其遭到介质腐蚀或渗透。VEGA 的密封方案让仪表清洗更方便，并且减少了污垢沉积的风险，特别是针对腐蚀性介质时更有优势。

MiniCERTEC®，小尺寸过程连接也能齐平安装：VEGA 的测量元件 MiniCERTEC® 让小型过程连接也拥有了齐平安装的解决方案。这种元件非常适合用于狭小的安装空间和小尺寸的过程连接。

卫生型圆螺母过程连接：针对食品及饮料工业，VEGA 研发了一款特别的过程连接。“卫生型圆螺母过程连接”提供 O 形圈过程密封，在变送器和焊接座之间不含缝隙，是一种完全齐平的连接方式。采用这一配置，即可实现过程连接与罐壁的齐平安装，减少微生物繁殖的风险。

过程连接 M30 x 1.5：对于造纸行业等领域的磨蚀性应用，VEGA 提供 M30 x 1.5 过程连接。这一设计可实现绝对齐平安装，并且元件基座与过程连接之间无缝隙。
优势：耐磨蚀性强，齐平度高，非常适合用于磨蚀性及腐蚀性介质。

PTFE 涂层防腐蚀：对于腐蚀性介质，陶瓷测量元件可选择增加 PTFE 涂层， 从而避免粘附积垢，并为陶瓷膜片提供额外的防磨损及防腐蚀保护。
优势：针对化学腐蚀性过程增加使用寿命并优化变送器性能。

除了陶瓷测量元件，VEGA 同样提供金属元件，可应对高温或剧烈温度变化等特殊挑战。

METEC® 测量元件将陶瓷元件与金属膜片和少量填充油相组合， 可在高达 200 °C 的高温应用中提供强大的耐过载能力。
优势：无需额外的压力传导系统即可用于高温应用，且耐过载强度高，非常适合严苛工况。

在下一期博客文章中，我们将为您介绍用于差压测量等其他应用的智慧解决方案，并分析陶瓷压力变送器如何实现自监测功能。 

 

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