制氢工艺有多种技术路线,在所有生产过程中,测量技术都发挥着核心作用。
蒸汽重整制氢:传统路线
目前,全球生产的大部分氢气都是通过天然气蒸汽重整获取的。在这一过程中,甲烷在约 800 °C 的温度下被水蒸汽转化,产生氢气和二氧化碳。这种技术应用成熟,但是会产生大量的 CO₂ 排放,因此被称作“灰氢”。如果在此过程中将 CO₂ 捕集、封存或利用,那么这样制备的氢则属于“蓝氢”。
电解水制氢:环保的新方案
为了生产出对气候友好的“绿氢”,电解水制氢技术得到了广泛应用。借助该技术,水通过可再生能源电力(如风电、光伏、水电)分解成氢气和氧气。每种电解工艺的技术要求各不相同:
由于气态氢的能量密度较低,因此需要更高效的氢能储运方案。哪种技术路线更为合适,取决于运输方式、效率和安全要求等因素。
高压储氢
最常见的储氢方式是使用耐高压容器储存压缩氢气。氢气被压缩至最高 700 bar,而后储存到由高性能材料制成的专用容器中。该技术的主要应用场景是燃料电池汽车。
高压储氢的主要技术难点之一是需要精准测量压力,以免出现超压或欠压的情况,另一个难点是氢渗的控制,它会逐渐导致氢气泄漏。用于这一场合的高压压力变送器必须具备抗氢脆性能。
液化储氢
为了实现大量氢气的高效运输,需要将它冷却至 -240 至 -253 °C 使其液化, 这样可以大大减少氢气的体积,但液化过程需要消耗大量能源,约占存储能源本身的三分之一。液氢极低的温度对所使用的压力变送器提出了特殊要求。此外,用于储存液氢的高绝热低温储罐必须持续得到冷却和监测,从而尽可能减少蒸发损耗。
化学储氢
另一种前景广阔的新方案,是将氢与其他元素结合为化合物,形成氨(NH₃)或甲醇等氢能载体。这些载体可以利用现有的基础设施进行运输,在需要用氢时,可将它们重新转变为氢气。在化学储氢中,可靠的压力变送器和液位计同样发挥着关键作用,确保氢能资源得到高效的储存与分配。
VEGA 提供经过特别研发的测量仪表,可满足氢能系统的严苛要求: